[FAQ] Domande Frequenti

Con un convenzionale dispositivo di ispezione 2D a raggi X vengono acquisite “solo” immagini da una posizione fissa. Non è dunque possibile vedere le strutture e i componenti interni del prodotto e di capire la loro posizione. Questo significa che se, ad esempio, un corpo estraneo è in una posizione con un’angolazione sfavorevole rispetto alla sorgente radiografica, non si riesce a vederlo.

Mito, il dispositivo di ispezione 3D a raggi X in linea di BIOMETiC, utilizza una sorgente a raggi X rotante. Con una velocità di lavorazione sulla linea di produzione di 40m/min, in un 1 secondo la sorgente radiografica compie 2 rotazioni intorno a ogni singolo oggetto e acquisisce circa 400 immagini interne. Queste vengono elaborate in tempo reale e trasformate in ricostruzioni 3D, così da permettere una valutazione completa del prodotto esaminato.

Con Mito nella linea di produzione della vostra azienda, potete scansionare simultaneamente più prodotti, appaiati o affiancati sul nastro trasportatore, a una velocità massima di 40 m/min. Le soluzioni di BIOMETiC sono però in continua espansione, sia in termini di sviluppo che di funzionalità. Contattateci ora per scoprire se abbiamo l’applicazione per voi già pronta.

Dipende dal tipo di applicazione della soluzione BIOMETiC e dal prodotto che la vostra azienda lavora. Ma in generale, non è necessario il distanziamento degli alimenti tra di loro.
Con il sistema di ispezione 3D a raggi X Mito, ad esempio, i vari contenitori possono essere scansionati simultaneamente, anche se affiancati e appaiati.
Con Q Eye XP, dispositivo a raggi X per l’ispezione a fine linea di frutta e verdura in cassetta, potrete scansionare simultaneamente più frutti od ortaggi all’interno di una cassetta. Anche con la selezionatrice alimentare ottica Q Eye Smart potrete scansionare allo stesso tempo più linee di frutti od ortaggi affiancate.

Mito sfrutta tutte e tre le dimensioni (lunghezza, larghezza e profondità) per acquisire per ogni oggetto analizzato fino a 400 immagini interne ad alta risoluzione di 0,5 mm. Le immagini vengono prese lungo le tre assi (0,5 x 0,5 x 0,5 mm) per una risoluzione pari a 1 voxel.

In generale, nell’identificazione di corpi estranei all’interno degli alimenti non tutto è possibile o è possibile sempre.
La rilevazione di materie estranee nei prodotti alimentari da parte di Mito dipende infatti dalla differenza di densità tra il corpo estraneo e la matrice. Contattateci ora per scoprire se abbiamo già l’applicazione per voi già pronta

Noi di BIOMETiC siamo conosciuti e apprezzati dai nostri clienti per la precisione e minuziosità con cui i nostri tecnici svolgono i test sulle varie applicazioni.
Vogliamo essere certi di offrire solo il meglio ai nostri clienti. Per le numerose applicazioni testate con Mito, la percentuale di falso scarto di prodotti con corpi estranei difficili da rilevare è risultata essere sotto l’1% per i casi più difficili e sotto lo 0,1% per i casi più standard.
Anche per quanto riguarda la percentuale di falso scarto in base alla misurazione del peso degli alimenti abbiamo ottenuto un ottimo risultato, considerando che si tratta di una misura indiretta: sotto l’1%.

In base all’applicazione e alle caratteristiche di qualità che il prodotto del cliente presenta, settiamo gli algoritmi di Mito in modo tale da escludere i falsi positivi e falsi negativi.
Se, ad esempio, come un produttore alimentare di pane in cassetta produce un pane che presenta bolle d’aria, che però entro certi limiti non considera un difetto, Mito scarterà dalla linea di produzione solo i prodotti con bolle d’aria di dimensione maggiore rispetto ai limiti stabiliti.
Se invece, ad esempio, un produttore di vasetti di sughi o conserve e non vuole avere falsi positivi causati dalle bolle d’aria, Mito può facilmente rilevare e scartare i contenitori che le contengono, così da escludere i falsi positivi.

Il sistema di espulsione, come la configurazione della soluzione BIOMETiC scelta, vengono valutati e scelti da BIOMETiC insieme al cliente in base all’applicazione, al prodotto alimentare e al layout della linea di produzione dell’azienda produttrice.
Per i sistemi di espulsione si può pensare, per esempio, di installare espulsori meccanici o ad aria compressa. Contattateci ora e scopri quanto può essere semplice integrare una soluzione BIOMETiC all’interno della vostra linea di produzione.

La larghezza standard del nastro trasportatore del Mito è disponibile nella variante da 250 mm o 500 mm. La sezione di scansione è circolare, ma la configurazione dipende da dove viene posto il nastro in modo da sfruttare tutte e tre le dimensioni in base al prodotto.
Non è assolutamente necessario mettere i prodotti da scansionare in fila o posizionarli in un determinato verso per essere scansionati correttamente da Mito. Questo perchè il sistema di ispezione 3D a raggi X di BIOMETiC sfrutta tutte e tre le dimensioni (lunghezza, larghezza e profondità) per scansionare i prodotti da tutti i lati, di modo da ottenere un’ispezione e un’immagine tridimensionale (3D) del prodotto.

Certo. I dati prodotti dalle soluzioni BIOMETiC possono essere recuperate ed esportate anche in un secondo momento.
Contattateci ora per ottenere maggiori dettagli sui numerosi vantaggi che una soluzione BIOMETiC può offrire alla vostra azienda.

Perché attualmente nell’industria alimentare non esiste un’altra tecnologia di scanner 3D a raggi X in linea che è in grado di rilevare corpi estranei, ma, soprattutto, che consente di intervenire attivamente e in tempo reale sui processi produttivi.

L’approccio multidimensionale di Mito non solo consente il classico rilevamento di oggetti estranei, ma estende il suo campo di applicazione anche ai processi di produzione, dove interviene attivamente migliorando i risultati.

Grazie alle immagini di scansione ad alta risoluzione di 0,5 mm, Mito localizza non solo i più piccoli corpi estranei all’interno degli alimenti, ma determina anche le caratteristiche qualitative del prodotto stesso, come la quantità di ripieno, e la presenza obbligatoria di ingredienti fondamentali come una nocciola intera o la proporzione d’aria. Il prodotto scansionato rimane così inalterato, perché i dati vengono acquisiti con indagine non distruttiva.

Con la sua visione a raggi X, Mito localizza e misura in tempo reale, ad esempio, il numero e la distribuzione di bolle d’aria all’interno del pane. Ma è anche in grado di determinare la percentuale “accettabile” stabilita dal cliente di impasto e bolle d’aria. Mito utilizza questi valori come criterio di espulsione per i prodotti che non rispettino gli standard qualitativi individuali. Naturalmente, le esigenze di ispezione vengono adattate in base al prodotto e alle necessità aziendali.

La garanzia di tracciabilità alimentare è necessaria non solo per rispondere a normative obbligatorie, ma soprattutto per soddisfare i propri clienti. Da qui nasce l’esigenza dei produttori alimentari di riuscire a tracciare qualsiasi alimento nelle diverse fasi di produzione, lavorazione e distribuzione.
Esigenza in rapida crescita visti i benefici legati al miglioramento dei processi di tracciabilità e rintracciabilità. Con il suo sistema completo di tracciabilità, dalla merce conferita al prodotto finale, F-Trace garantisce una tracciabilità e rintracciabilità completa dei vostri prodotti, anche quelli in magazzino.
Può essere integrato su impianti esistenti utilizzando i dati raccolti con le macchine già presenti nella vostra linea per garantirti il controllo totale e la maggiore visibilità dei processi produttivi, velocità nell’identificare e nel richiamare esattamente i prodotti contaminati di un determinato lotto e riduzione dei costi di gestione dei richiami.
Naturalmente, le esigenze di tracciabilità vengono adattate in base alle necessità aziendali.

Con un dispositivo convenzionale di ispezione 2D a raggi X vengono acquisite solo immagini da una posizione fissa. Non è possibile vedere le strutture e i componenti interni del prodotto e di capire la loro posizione.
Questo significa che, ad esempio, non si riesce a individuare un corpo estraneo in una posizione con un’angolazione sfavorevole rispetto alla sorgente radiografica. Per creare un’immagine radiografica in 3D, invece, la sorgente radiografica di Mito ruota di 360° intorno all’alimento da analizzare, compiendo così un movimento a spirale cilindrica; più o meno come fanno i tomografi computerizzati usati in ambito medico.
Il movimento di tipo elicoidale, insieme all’applicazione di algoritmi matematici, ricostruisce un’immagine completa in 3D del prodotto scansionato.

Quando la produttività di un’azienda aumenta, è più probabile che capiti l’errore umano. Grazie al supporto tecnico di Mito, i vostri collaboratori possono sentirsi più tranquilli sul posto di lavoro e prendere decisioni appropriate sulle merci difettose.

Se nella linea di produzione di un’azienda del settore alimentare Mito trova un prodotto contaminato e/o difettoso, gli operatori della produzione devono agire immediatamente.
Con Mito, i produttori conoscono le cause della contaminazione e del difetto di qualità e possono agire immediatamente, eliminando solo i prodotti contaminati o difettosi prima che questi arrivino ai consumatori.

Mito controlla e ispezione ogni singolo prodotto. Grazie alla documentazione creata durante il processo di produzione, l’azienda produttrice che utilizza l’ispezione 3D a raggi X in linea di Mito, ha le prove in mano e si può difendere in caso di frode.

Anno dopo anno, le multinazionali investono sempre di più nella sicurezza. Pochissimi sistemi forniscono ai produttori informazioni in tempo reale della giusta composizione da rispettare per ottimizzare il rapporto qualità/prezzo. Mito è uno di questi.

Nulla determina il risultato finale quanto la materia prima utilizzata. Grazie al dispositivo di ispezione 3D a raggi X di BIOMETiC in linea, puoi verificare le caratteristiche qualitative della materia prima ancora di passare alla sua trasformazione e determinare da quali pezzi potrete ottenere il massimo della qualità.

I produttori lavorano strettamente con i loro principali clienti, la GDO. Questa investe sempre più spesso nelle misure di sicurezza per tutelare la salute dei consumatori. Con Mito, dispositivo di ispezione 3D a raggi X in linea, la GDO può da una parte rivendere il prodotto a un prezzo maggiore e dall’altra garantire ai clienti un elevato grado di sicurezza dei prodotti.
In poche parole, sia il produttore che il consumatore traggono beneficio dall’utilizzo del nostro sistema di ispezione.

Data la domanda attuale, i tempi di consegna partono dai 3 mesi in su. Nello specifico, ciò dipende sempre e comunque dalle applicazioni hardware e software necessarie.
A seconda delle esigenze della vostra azienda, adattiamo ulteriormente l’applicazione software per gestire al meglio il vostro processo di produzione.

Sì, alcuni dei nostri sistemi di ispezione 3D a raggi X in linea sono già stati installati, come ad esempio nella Latteria di Vipiteno. Ma un sistema di questo tipo non è adatto a tutti i tipi di azienda del settore alimentare. Ci sono una serie di criteri da soddisfare per poter ottenere risultati significativi.
Per questo motivo, ti mettiamo a disposizione il nostro know-how aziendale e i nostri servizi di consulenza per scegliere insieme la migliore soluzione BIOMETiC adatta alle vostre esigenze e quella vostra azienda. Vi affiancheremo passo dopo passo in questo percorso:
Abbiamo pensato di proporre una dimostrazione online, durante la quale possiamo scoprire insieme se anche voi e la vostra azienda potete trarre vantaggio dall’installazione di Mito nella vostra produzione.
Nel caso in cui Mito dovesse essere adatto alla vostra gamma di prodotti, vi chiederemo di inviarci dei campioni, che utilizzeremo per i test iniziali.
In un successivo appuntamento nella nostra azienda, potrete vedere dal vivo il valore aggiunto che puoi ottenere installando la nostra soluzione nella vostra linea di produzione. Insieme potremo inoltre anche visitare una delle aziende dove Mito è già in uso.

Vi offriamo tutti questi servizi in modo completamente gratuito perché siamo convinti di essere il partner giusto per voi. Contattateci subito per saperne di più!

Mito, ad esempio, può fornire segnalazioni ai dosatori di ingredienti della vostra linea, le dosi eccessive potranno essere ridotte in tempo reale.

La maggior parte degli alimenti trasformati contiene una varietà di ingredienti che spesso, per rispettare gli standard stabiliti dal produttore e dalla legge, vengono aggiunti in quantità maggiori, come il numero di biscotti in una confezione o la quantità di preparazione alla frutta in uno yogurt. Tuttavia con Mito sarete in grado di misurare le esatte quantità in volume e peso di questi ingredienti. Così eviterete sprechi e risparmierete sulle risorse.

Se non si utilizza un dispositivo di ispezione 3D a raggi X, i danni che conseguono dalla commercializzazione di prodotti difettosi, possono costare caro, sia in termine di soldi che di reputazione.

La dose di radiazione è indicata nell unità di misura Gray o Sievert. L’OMS ha fissato limiti definiti per gli alimenti irradiati nel Codex Alimentarius 1 (http://www.fao.org/fao-who-codexalimentarius/en/).
Per fare un esempio, la dose massima di radiazioni assorbita dal cibo non deve superare la dose massima di 10 kGy. I prodotti che passano attraverso Mito, il dispositivo di ispezione 3D a raggi X in linea, assorbono ad esempio un massimo di 200 mGy al secondo, se esposti per 1 secondo alle radiazioni. La dose di radiazioni di Mito è quindi 50.000 volte inferiore al limite consentito.

Grazie alla bassissima dose di radiazioni di 0,5 microsievert all’ora (μSv/h), e rispettando i criteri di installazione di BIOMETiC, tutti i tipi di alimenti possono essere ispezionati.
Nel caso in cui un produttore alimentare produca alimenti speciali destinati a scopi specifici oppure ha necessità di avere algoritmi di scansione appositamente sviluppati per i suoi prodotti, possono essere richiesti in casi individuali.
Contattateci ora e valutiamo insieme le possibilità di ispezione dei vostri prodotti.